現在、ナノマテリアルの製造と応用は各国から注目を集めています。中国のナノテクノロジーは進歩を続けており、ナノスケールのSiO2、TiO2、Al2O3、ZnO2、Fe2O3、その他の粉末材料の工業生産や試作に成功しています。しかし、現在の製造プロセスと高い製造コストはナノマテリアルの致命的な弱点であり、ナノマテリアルの広範な応用に影響を与えるだろう。したがって、継続的な改善が必要です。
希土類元素の特殊な電子構造と大きな原子半径により、その化学的性質は他の元素とは大きく異なります。したがって、希土類ナノ酸化物の調製方法や後処理技術も他の元素とは異なります。主な調査方法には次のようなものがあります。
1. 沈殿法:シュウ酸沈殿、炭酸塩沈殿、水酸化物沈殿、均一沈殿、錯体沈殿など。この方法の最大の特徴は、溶液の核生成が速く、制御が容易で、装置がシンプルで、生産できることです。高純度の製品。しかし、フィルタリングが難しく、集計が容易です。
2. 水熱法：高温高圧条件下でイオンの加水分解反応を促進・強化し、分散したナノ結晶核を形成します。この方法では、均一に分散し、粒度分布が狭いナノメートルの粉末を得ることができますが、高温高圧の装置が必要であり、高価であり、操作が安全ではありません。
3. ゲル法：無機材料を調製するための重要な方法であり、無機合成において重要な役割を果たします。低温では、有機金属化合物または有機錯体は重合または加水分解によってゾルを形成し、特定の条件下ではゲルを形成することがあります。さらに熱処理を行うと、比表面積が大きくなり、分散性が向上した超極細ビーフンが得られます。この方法は温和な条件下で実行できるため、表面積が大きくなり、分散性が向上した粉末が得られます。しかし、反応時間が長く、完了までに数日を要するため、工業化の要求を満たすことが困難である。
4. 固相法：固体化合物または中間固相反応を通じて高温分解が行われます。例えば、希土類硝酸塩とシュウ酸を固相ボールミルで混合して希土類シュウ酸塩の中間体を形成し、これを高温で分解して超微粉末を得る。この方法は反応効率が高く、設備がシンプルで操作が容易であるが、得られる粉末の形態が不規則で均一性が低い。
これらの方法は独自のものではなく、工業化に完全には適用できない可能性があります。有機マイクロエマルジョン法、アルコール分解法など、多くの調製方法もあります。
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投稿時間: 2023 年 4 月 6 日