1950年代以降、中国希土類科学技術者は、溶媒抽出法による分離について広範な研究開発を行ってきた。希土類元素の抽出と分離に成功し、多くの科学的研究成果が達成され、希土類元素の工業生産に広く利用されています。1970年には、N263が産業界での活用に成功しました。酸化イットリウム純度99.99%で、イオン交換法に代わる分離法です。酸化イットリウムコストはイオン交換法の10分の1以下でした。1970年には、古典的な再結晶法の代わりにP204抽出法が使用され、軽量化が実現しました。希土類酸化物; 抽出中酸化ランタン古典的な分別結晶化法の代わりにメチルジメチルヘプチルエステル（P350）を使用する。1970年代には、アンモニアP507抽出と分離のプロセスが希土類要素と抽出イットリウムナフテン酸は中国で初めて使用されました希土類湿式冶金産業;中国の抽出技術の急速な発展希土類中国の産業界の発展は、中国科学院上海有機化学研究所の袁承業氏をはじめとする同志たちの努力と切っても切れない関係にあります。彼らが研究に成功した様々な抽出剤（P204、P350、P507など）は、現在、産業界で広く利用されています。1970年代に北京大学の徐光賢教授が提唱・推進したカスケード抽出理論は、中国の抽出分離技術において指導的役割を果たしてきました。同時に、カスケード抽出理論を用いて最適化された分離プロセスが提案され、広く応用されています。希土類抽出および分離産業。
過去40年間、中国は、希土類分離と精製。
1960年代、北京非鉄金属研究所は亜鉛粉末還元アルカリ法を研究し、高純度の非鉄金属を生産することに成功した。酸化ユーロピウムこれは中国で初めて99.99%以上の製品を生産した方法である。この方法は今でも様々な分野で使用されている。希土類元素工場で使用される全国の上海月龍化学工場、復旦大学、北京非鉄金属総合研究所が協力し、まず抽出イオン交換プロセスを使用してN263をP204で濃縮し、抽出および精製して99.95％の純度を得ました。酸化イットリウム1970年にP204がN263を濃縮し、酸化イットリウム二次抽出と精製により純度99.99%以上を実現。
1967年から1968年にかけて、江西省801工場の実験プラントと北京市非鉄金属研究所は協力し、P204抽出グループとN263抽出を用いたイットリウム酸化物の抽出プロセスの研究に成功した。1968年12月、年間3トンのイットリウムを生産する工場が完成し、酸化イットリウム99％の純度の生産工場が建設されました。酸化イットリウム.
1972年、北京非鉄金属研究所、江西806工場、江西非鉄冶金研究所、長沙非鉄冶金設計研究所の4社による研究チームが結成されました。北京非鉄金属研究所での2年間の共同研究実験を経て、酸化イットリウムナフテン酸を抽出剤として、混合アルコールを希釈剤として使用する方法が研究され、成功しました。
1974年、長春応用化学研究所は、分離する際に希土類ナフテン酸抽出を用いた元素、イットリウムの前に位置していたランタン希土類元素の中で最も抽出しにくい元素です。そのため、分離技術が求められています。酸化イットリウム硝酸系からナフテン酸抽出法を用いた方法が提案された。同時に、北京非鉄金属研究所は、酸化イットリウムナフテン酸を使用した塩酸システムからの脱却が試みられ、1975年には南昌603工場と九江806工場で、龍南混合水和物を使用した拡張実験が行われた。希土類酸化物1974年、上海月龍化学工場、復旦大学、北京非鉄金属研究所が協力して、原料として分離する方法を研究した。酸化イットリウムモナザイトからのe 混合希土類茶色のイットリウムコロンビウム鉱石は重質希土類P204を原料として抽出・分類し、酸化イットリウムeはナフテン酸抽出によって分離されます。3つの分野で友好の競争が行われ、全員が知恵を交換し、お互いの長所と短所を学び、最終的に99.99%のナフテン酸抽出分離プロセスの研究に成功しました。酸化イットリウム中国の特徴を備えたe。
1974年から1975年にかけて、南昌603工場は長春応用化学研究所、北京非鉄金属総合研究所、江西非鉄冶金研究所などの部門と協力して、第三世代の非鉄金属の研究に成功しました。酸化イットリウム抽出プロセス - ナフテン酸ワンステップ抽出と高純度の抽出酸化イットリウムe. このプロセスは1976年に運用開始されました。
最初の全国大会で希土類1976年に包頭で開催された抽出会議で、徐光賢氏はカスケード抽出の理論を提唱しました。1977年には「抽出に関する全国シンポジウム」が開催されました。希土類上海粤龍化学工場にて「抽出カスケード理論と実践」が開催され、この理論が体系的かつ包括的に紹介されました。その後、カスケード抽出理論は希土類元素の抽出分離精製の研究・生産に広く応用されました。
1976年、北京非鉄金属研究所は包頭鉱石を希土類抽出するセリウム濃縮された物質からN263抽出法を用いて分離した。ランタン プラセオジム ネオジム1回の抽出で3つの生成物が分離され、酸化ランタン, 酸化プラセオジム、 そして酸化ネオジム約90％でした。
1979年から1983年まで、包頭希土類研究院と北京非鉄金属研究所はP507塩酸システムを開発した希土類包頭希土類鉱石を原料として抽出分離プロセスにより6つの単一希土類製品（純度99％～99.95％）ランタン, セリウム, プラセオジム, ネオジム, サマリウム、 そしてガドリニウム、 同様にユーロピウムそしてテルビウム濃縮された製品。プロセスは短時間で連続的であり、製品の純度は高かった。
1980年代初頭、北京非鉄金属研究所は、九江非鉄金属製錬所、長春応用化学研究所、江西603工場と協力し、国家の「第六次五カ年計画」研究を実施し、単一金属を完全に分離するプロセス技術の開発に成功しました。希土類龍南の要素が混ざった希土類P507塩酸システムを使用します。
1983年、九江非鉄金属製錬所は北京非鉄金属研究所の「ナフテン酸塩酸システム」のプロセス技術を採用し、蛍光グレードの非鉄金属を生産しました。酸化イットリウム龙南混合希土類元素から蛍光グレードを生産酸化イットリウムコストを削減し、酸化イットリウムそして、需要を満たす酸化イットリウム中国のカラーテレビ用。
1984年、北京非鉄金属総合研究所は、高純度の金属の分離研究に成功した。酸化テルビウムP507抽出樹脂を使用してテルビウム中国では濃縮物質を原料として利用している。
1985年、北京非鉄金属研究所はナフテン酸抽出分離蛍光グレードを酸化イットリウム旧ドイツ民主共和国に171万スイスフランでプロセス技術を輸出した。これは希土類中国が輸出する分離処理技術。
1984年から1986年にかけて、北京大学は第三研究所でP507-HClシステムにおけるLa/CePr/NdおよびLa/Ce/Prの抽出と分離に関する産業実験を完了した。希土類宝鋼の工場。98%以上酸化プラセオジム、99.5%酸化ランタン85%以上酸化セリウム、そして99％酸化ネオジム1986年、上海月龍化学工場は、北京大学のカスケード抽出理論の理論的成果である三出口抽出プロセスの最適化設計理論を応用し、新設のP507-HClシステム軽希土類元素分離プロセスにおいて三出口工業実験を実施しました。工業実験規模はカスケード抽出理論設計を100トンまで直接拡大し、新プロセスの生産適用サイクルを大幅に短縮しました。
1986年から1989年にかけて、包頭希土類研究所、江西603工場、北京市非鉄金属研究所は、P507-HClシステムのマルチアウトレット抽出プロセスを開発しました。このプロセスは、1回の分留抽出で3～5種類の希土類製品を同時に生産することを可能にしました。このプロセスは、短時間でコスト効率が高く、柔軟性に優れています。
1990年から1995年まで、北京非鉄金属研究所と包頭希土類研究所は、国家の「第8次5カ年計画」の科学技術研究プロジェクト「高純度単結晶シリコンの研究」に協力しました。希土類抽出技術」。16個のシングル希土類酸化物抽出法、抽出クロマトグラフィー法、酸化還元法、陽イオン交換繊維クロマトグラフィー法を用いて、それぞれ99.999%以上から99.9999%の純度の製品を製造しました。このプロセスは国際的に先進的なレベルに達し、国家「第8次5カ年計画」重点成果賞を受賞しました。
2000年、北京非鉄金属研究所は、高純度の非鉄金属を製造するための電解還元アルカリ法の開発に成功しました。酸化ユーロピウム製品への亜鉛粉末の汚染を避けるため、このプロセスは抽出することができます酸化ユーロピウム5N～6Nの純度のものを一度に製造できます。2001年には、年間18トンの高純度の生産ラインが完成しました。酸化ユーロピウム甘粛省に建てられた希土類会社を設立し、その年に業務を開始しました。
要約すると、中国の希土類ナフテン酸抽出分離などの分離精製技術は世界トップクラスと言える。酸化イットリウム5Nより大きい場合、P507抽出法で調製酸化ランタン5Nより大きい場合は、電解還元抽出法またはアルカリ法で調製する酸化ユーロピウムしかし、分離精製業界における自動化制御のレベルは比較的低く、一部の企業では高純度製品の品質安定性と一貫性が低い。希土類製品です。そのため、企業の設備レベルをさらに向上させる必要があります。
投稿日時: 2023年11月2日