人間の指の乳頭のパターンは、生まれから人への異なる特性を持っている、生まれてからトポロジー構造に基本的に変化しないままであり、同じ人の各指の乳頭パターンも異なります。指の乳頭のパターンは隆起し、多くの汗の毛穴で分布しています。人体は、汗などの水ベースの物質や油などの油性物質を継続的に分泌します。これらの物質は、接触するときにオブジェクトに転送および堆積し、オブジェクトに印象を形成します。それはまさに、個々の特異性、生涯安定性、指紋の反射性の性質など、ハンドプリントのユニークな特性が、19世紀後半の個人識別のためのフィンガープリントの最初の使用以来、犯罪捜査と個人のアイデンティティ認識の認識された象徴となっているためです。
3次元および平らな色の指紋を除き、犯罪現場では、潜在的な指紋の発生率が最高です。潜在的な指紋は、通常、物理的または化学反応を通じて視覚処理を必要とします。一般的な潜在的な指紋開発方法には、主に光学発達、粉末発達、化学開発が含まれます。その中で、粉末の開発は、単純な動作と低コストのために草の根ユニットによって好まれています。ただし、従来の粉末ベースの指紋ディスプレイの制限は、犯罪現場のオブジェクトの複雑で多様な色や素材など、指紋と背景色の間の貧弱なコントラストなど、犯罪技術者のニーズを満たしなくなりました。粉末粒子のサイズ、形状、粘度、組成比、性能は、粉末外観の感度に影響します。従来の粉末の選択性は貧弱です。特に、粉末上の湿った物体の吸着が強化されているため、従来の粉末の開発選択性が大幅に低下します。近年、犯罪科学技術の職員は、新しい材料と統合方法を継続的に研究しており、その中で希土類発光材料は、独自の発光特性、高いコントラスト、高感度、高い選択性、指紋表示の適用における低毒性のために、犯罪科学と技術の職員の注目を集めています。希土類元素の徐々に満たされた4F軌道は、非常に豊富なエネルギーレベルを搭載しており、希土類元素の5Sおよび5p層の電子軌道は完全に満たされています。 4F層電子がシールドされており、4F層電子にユニークな運動モードを与えます。したがって、希土類元素は、光退色せずに優れた光安定性と化学的安定性を示し、一般的に使用される有機染料の限界を克服します。加えて、希土類要素は、他の要素と比較して優れた電気的および磁気特性もあります。の一意の光学特性希土類長い蛍光寿命、多くの狭い吸収と発光帯、大規模なエネルギー吸収と発光のギャップなどのイオンは、指紋表示の関連研究に広範な注目を集めています。
多くの中で希土類要素、ユーロピウム最も一般的に使用される発光材料です。 Demarcay、の発見者ユーロピウム1900年、溶液中のEU3+の吸収スペクトルの鋭い線について最初に説明しました。 1909年、アーバンはのカソドルミネセンスを説明しましたGD2O3：EU3+。 1920年、Prandtlは最初にEu3+の吸収スペクトルを公開し、De Mareの観察を確認しました。 Eu3+の吸収スペクトルを図1に示します。Eu3+は通常、C2軌道上にあり、5D0から7F2レベルへの電子の遷移を促進し、それにより赤い蛍光を放出します。 EU3+は、目に見える光波長範囲内で、基底状態の電子から最低励起状態エネルギーレベルへの移行を実現できます。紫外線の励起下で、EU3+は強い赤色の光発光を示します。このタイプのフォトルミネセンスは、結晶基板またはメガネにドープされたEu3+イオンだけでなく、合成された複合体にも適用されます。ユーロピウムおよび有機リガンド。これらのリガンドは、励起発光を吸収し、EU3+イオンのより高いエネルギーレベルに励起エネルギーを吸収するアンテナとして機能します。の最も重要なアプリケーションユーロピウム赤い蛍光粉末ですY2O3：EU3+（YOX）は、蛍光ランプの重要な成分です。 Eu3+の赤色光励起は、紫外線だけでなく、電子ビーム（カソドルミネセンス）、X線γ放射αまたはβ粒子、エレクトロルミネセンス、摩擦または機械的発光、化学発光法によっても達成できます。その豊富な発光特性により、それは生物医学または生物科学の分野で広く使用されている生物学的プローブです。近年、法医学の分野における犯罪科学と技術の職員の研究関心を呼び起こし、指紋を表示するための従来の粉末法の制限を突破するための良い選択を提供し、指紋ディスプレイのコントラスト、感度、および選択性を改善する上で重要な重要性を持っています。
図1 EU3+吸収スペクトログラム
1、発光原理希土類ユーロピウム複合体
の基底状態と励起状態の電子構成ユーロピウムイオンは両方とも4FNタイプです。周囲のSおよびD軌道の優れたシールド効果のためユーロピウム4F軌道上のイオン、FF遷移ユーロピウムイオンは、鋭い線形バンドと比較的長い蛍光寿命を示します。ただし、紫外線および可視光領域におけるユーロピウムイオンのフォトルミネッセンス効率が低いため、有機リガンドは複合体を形成するために使用されます。ユーロピウム紫外線と可視光領域の吸収係数を改善するイオン。によって放出される蛍光ユーロピウム複合体は、高蛍光強度と高い蛍光純度のユニークな利点を持っているだけでなく、紫外線および可視光領域の有機化合物の高い吸収効率を利用することで改善することもできます。必要な励起エネルギーユーロピウムイオンフォトルミネッセンスは、低蛍光効率の欠陥が高い。には2つの主要な発光原理があります希土類ユーロピウム複合体：1つはフォトルミネッセンスであり、そのリガンドが必要ですユーロピウム複合体;別の側面は、アンテナ効果がの感度を改善できることですユーロピウムイオン発光。
外部の紫外線または可視光に興奮した後、希土類基底状態S0から励起されたシングレット状態S1への複雑な遷移。励起状態の電子は不安定で、放射を介して基底状態S0に戻り、リガンドが蛍光を放出するためのエネルギーを放出するか、非放射手段を通じてトリプル励起状態T1またはT2に断続的にジャンプします。トリプル励起状態は放射線を介してエネルギーを放出してリガンドの蛍光を生成するか、エネルギーをに移します金属ユーロピウム非放射性分子内エネルギー移動によるイオン。励起された後、ユーロピウムイオンは基底状態から励起状態に移行し、ユーロピウム励起状態のイオンは、低エネルギーレベルへの移行であり、最終的には基底状態に戻り、エネルギーを放出し、蛍光を生成します。したがって、相互作用する適切な有機リガンドを導入することにより希土類イオンと感作分子内での非放射エネルギー移動を介して中央の金属イオンを感作し、希土類イオンの蛍光効果を大幅に増加させ、外部励起エネルギーの要件を減らすことができます。この現象は、リガンドのアンテナ効果として知られています。 EU3+複合体のエネルギー伝達のエネルギーレベル図を図2に示します。
トリプレット励起状態からEU3+へのエネルギー移動の過程で、リガンドトリプレット励起状態のエネルギーレベルは、EU3+励起状態のエネルギーレベルよりも高い、または一致する必要があります。しかし、リガンドの三重項エネルギーレベルがEU3+の最も低い励起状態エネルギーよりもはるかに大きい場合、エネルギー伝達効率も大幅に低下します。リガンドのトリプレット状態とEU3+の最低励起状態の違いが小さい場合、リガンドのトリガンド状態の熱非アクティブ化速度の影響により蛍光強度が弱まります。 β-ディケトン錯体には、強力なUV吸収係数、強力な調整能力、効率的なエネルギー移動の利点があります。希土類s、および固体と液体の両方の形で存在する可能性があるため、それらは最も広く使用されているリガンドの1つになります希土類複合体。
図2EU3+複合体のエネルギー伝達のエネルギーレベル図
2.結合方法希土類ユーロピウム複合体
2.1高温固体合成法
高温固体法は、準備するための一般的に使用される方法です希土類発光材料であり、工業生産にも広く使用されています。高温固体合成法は、固体原子またはイオンを拡散または輸送することにより新しい化合物を生成するための高温条件（800-1500℃）での固体界面の反応です。高温固相法は、準備するために使用されます希土類複合体。第一に、反応物は特定の割合で混合され、適切な量のフラックスがモルタルに追加され、徹底的な粉砕のために均一な混合を確保します。その後、接地反応物は、焼成のために高温炉に入れられます。焼成プロセス中、実験プロセスのニーズに応じて、酸化、還元、または不活性ガスを満たすことができます。高温焼成後、特定の結晶構造を持つマトリックスが形成され、活性化因子希土類イオンが添加されて発光中心を形成します。焼成された複合体は、室温での冷却、すすぎ、乾燥、再粉砕、焼成、およびスクリーニングを受ける必要があります。一般的に、複数の研削および焼成プロセスが必要です。複数の研削により、反応速度が加速され、反応がより完全になります。これは、粉砕プロセスが反応物の接触面積を増加させ、反応物のイオンと分子の拡散と輸送速度を大幅に改善し、それによって反応効率を改善するためです。ただし、さまざまな焼成時間と温度は、形成される結晶マトリックスの構造に影響を与えます。
高温の固体法は、単純なプロセス操作、低コスト、および短時間消費の利点があり、成熟した準備技術になっています。ただし、高温固体法の主な欠点は次のとおりです。まず、必要な反応温度が高すぎるため、高機器と機器が必要であり、高エネルギーを消費し、結晶の形態を制御することが困難です。製品の形態は不均一であり、結晶状態が損傷し、発光性能に影響を与えます。第二に、粉砕が不十分であるため、反応物が均等に混合することが困難になり、結晶粒子は比較的大きくなります。手動または機械的粉砕のため、不純物は必然的に発光に影響を与えるために混合され、生成物の純度が低くなります。 3番目の問題は、申請プロセス中の不均一なコーティングアプリケーションと密度が低いことです。 Lai et al。従来の高温固体法を使用して、EU3+およびTB3+をドープした一連のSR5（PO4）3Cl単期多光合性蛍光粉末を合成しました。蛍光粉末は、蛍光粉末がドーピング濃度に従って青色領域から緑色の領域にリンの発光色を調整し、白色光発光ダイオードの低色レンダリング指数と関連する色温度の欠陥を改善することができます。高エネルギー消費は、高温固体法によるボロリン酸ベースの蛍光粉末の合成における主な問題です。現在、ますます多くの学者が、高温固体法の高エネルギー消費問題を解決するための適切なマトリックスの開発と検索に取り組んでいます。 2015年、Hasegawa et al。三微腸系のP1スペースグループを初めて使用して、Li2NABP2O8（LNBP）相の低温固体調製を完了しました。 2020年、Zhu et al。新規Li2NABP2O8の低温固体合成経路：EU3+（LNBP：EU）蛍光体を報告し、無機リンの低エネルギー消費と低コストの合成経路を調査しました。
2.2 COの降水方法
CO沈殿法は、無機希土類発光材料を調製するために一般的に使用される「軟質化学」合成方法でもあります。 CO沈殿法には、反応物に沈殿物を添加することが含まれます。これは、各反応物の陽イオンと反応して、特定の条件下で沈殿物を形成または加水分解して酸化物、水酸化物、不溶性塩などを形成します。ターゲット製品は、濾過、洗浄、乾燥、その他のプロセスを通じて得られます。 COの降水方法の利点は、単純な操作、短時間消費、低エネルギー消費、および高製品の純度です。その最も顕著な利点は、その小さな粒子サイズがナノ結晶を直接生成できることです。 CO沈殿法の欠点は次のとおりです。まず、得られた製品凝集現象は深刻であり、蛍光材料の発光性能に影響します。第二に、製品の形状は不明で制御が困難です。第三に、原材料の選択には特定の要件があり、各反応物間の降水条件は、複数のシステムコンポーネントの適用には適していないような類似または同一である必要があります。 K. Petcharoen et al。沈殿剤および化学CO沈殿法として水酸化アンモニウムを使用した合成球状磁鉄鉱ナノ粒子。酢酸とオレイン酸は、初期結晶化段階でコーティング剤として導入され、マグネタイトナノ粒子のサイズは、温度を変化させることにより1〜40nmの範囲内で制御されました。水溶液中のよく分散したマグネタイトナノ粒子は、表面修飾を通じて得られ、CO沈殿法の粒子の凝集現象を改善しました。 Kee et al。 EU-CSHの形状、構造、および粒子サイズに対する熱水法とCO沈殿法の効果を比較しました。彼らは、熱水法がナノ粒子を生成し、CO沈殿法はサブミクロンのプリズム粒子を生成することを指摘しました。 COの沈殿法と比較して、熱水法は、EU-CSH粉末の調製において、より高い結晶化度とより良いフォトルミネッセンス強度を示します。 JK Han et al。非水性溶媒N、N-ジメチルホルムアミド（DMF）を使用して、球状のナノまたはサブミクロンサイズの粒子の近くに狭いサイズ分布と高量子効率を備えたEU2リンを調製するために、非溶媒N、N-ジメチルホルムアミド（DMF）を使用した新規CO沈殿法を開発しました。 DMFは、沈殿プロセス中に重合反応を減らし、反応速度を遅くすることができ、粒子の凝集を防ぐのに役立ちます。
2.3熱水/溶媒熱合成法
熱熱法は、地質学者が自然鉱化作用をシミュレートした19世紀半ばに始まりました。 20世紀初頭、この理論は徐々に成熟し、現在最も有望なソリューション化学方法の1つです。熱熱法は、水蒸気または水溶液が培地（イオンと分子群を輸送し、圧力を輸送し、圧力を移動するため）として使用して、高温および高圧の閉じた環境で亜臨界または超臨界状態に到達するプロセスです（前者は100-240℃の温度を持ち、末葉は強力な材料を導きます。分子基は、再結晶のために低温に拡散します。加水分解プロセス中の温度、pH値、反応時間、濃度、および前駆体の種類は、反応速度、結晶の外観、形状、構造、成長率に変化する程度に影響します。温度の上昇は、原材料の溶解を促進するだけでなく、分子の効果的な衝突を増加させて結晶形成を促進します。 pH結晶中の各結晶面の異なる成長速度は、結晶相、サイズ、および形態に影響を与える主な要因です。反応時間の長さも結晶の成長に影響を及ぼし、時間が長くなるほど、結晶の成長に有利です。
熱水法の利点は、主に明らかにされています。まず、高結晶純度、不純物汚染なし、狭い粒子サイズ分布、高収量、および多様な製品形態。 2つ目は、動作プロセスが単純で、コストが低く、エネルギー消費量が低いことです。ほとんどの反応は中程度から低い温度環境で実行され、反応条件は簡単に制御できます。アプリケーションの範囲は広く、さまざまな形態の材料の準備要件を満たすことができます。第三に、環境汚染の圧力は低く、オペレーターの健康に比較的友好的です。その主な欠点は、反応の前駆体が環境のpH、温度、時間によって容易に影響を受けることであり、製品の酸素含有量は低いことです。
溶剤法は、有機溶媒を反応媒体として使用し、熱水法の適用性をさらに拡大します。有機溶媒と水の間の物理的および化学的特性の有意な違いにより、反応メカニズムはより複雑であり、製品の外観、構造、サイズはより多様です。 Nallappan et al。結晶監督剤として硫酸ナトリウムを使用して、熱水法の反応時間を制御することにより、シートからナノロッドまでの異なる形態を持つMOOX結晶を合成しました。 Dianwen Hu et al。合成条件を最適化することにより、溶剤法を使用して、ポリオキシノリブデンコバルト（COPMA）およびUIO-67または溶帯法を使用してビピリジル基（UIO-BPY）を含む合成された複合材料。
2.4ソルゲル法
Sol Gel法は、金属ナノ材料の調製に広く使用されている無機機能材料を調製するための従来の化学的方法です。 1846年、エルベル人は最初にこの方法を使用してSIO2を準備しましたが、その使用はまだ成熟していませんでした。調製方法は、主に初期反応溶液に希土類イオン活性化因子を追加して溶媒を揮発してゲルを作ることであり、調製したゲルは温度処理後にターゲット製品を取得します。ゾルゲル法によって生成される蛍光体は良好な形態と構造的特性を持ち、産物は均一な粒子サイズが少ないが、その光度を改善する必要がある。ゾルゲル法の準備プロセスはシンプルで操作が簡単で、反応温度が低く、安全性能が高くなりますが、時間は長く、各治療量は限られています。 Gagonenko et al。適切な透過率と屈折率を備えた遠心分離および熱処理ゾルゲル法により、アモルファスbatio3/SiO2多層構造を調製し、溶液濃度の増加とともにbatio3フィルムの屈折率が増加することを指摘しました。 2007年、Liu Lの研究グループは、シリカベースのナノコンポジットで高度に蛍光および軽量のEu3+金属イオン/増感剤複合体を首尾よく獲得し、ゾルゲル法を使用してドープドライジェルを獲得しました。希土類増感剤とシリカナノポーラステンプレートの異なる誘導体のいくつかの組み合わせで、テトラエトキシシラン（TEOS）テンプレートで1,10-フェナントロリン（OP）増感剤を使用すると、EU3+のスペクトル特性をテストするための最適な蛍光ドープドライゲルを提供します。
2.5マイクロ波統合法
マイクロ波合成法は、特にナノ材料合成の分野で材料合成に広く使用されている高温固体法と比較して、新しいグリーンおよび汚染のない化学合成法であり、良好な発達の勢いを示しています。マイクロ波は、1NNから1Mの間の波長を持つ電磁波です。マイクロ波法は、出発材料内の微視的な粒子が、外部電磁場強度の影響下で偏光を受けるプロセスです。マイクロ波電場の方向が変化すると、双極子の動きと配置の方向が継続的に変化します。双極子のヒステリシス応答、および原子と分子間の衝突、摩擦、誘電損失を必要とせずに独自の熱エネルギーの変換は、加熱効果を達成します。マイクロ波加熱が反応システム全体を均一に加熱し、エネルギーを迅速に導入し、それにより有機反応の進行を促進することができるという事実により、従来の調製方法と比較して、マイクロ波合成方法は、速い反応速度、緑の安全性、小さく均一な材料粒子サイズ、および高相純度の利点を持っています。ただし、現在、ほとんどの報告では、カーボンパウダー、Fe3O4、MNO2などのマイクロ波吸収体を使用して、反応の熱を間接的に提供しています。マイクロ波に容易に吸収され、反応物自体を活性化できる物質は、さらなる探索が必要です。 Liu et al。 CO沈殿法とマイクロ波法を組み合わせて、多孔性の形態と良好な特性を備えた純粋なスピネルLIMN2O4を合成しました。
2.6燃焼方法
燃焼法は、溶液が乾燥に蒸発した後に有機物燃焼を使用してターゲット製品を生成する従来の加熱方法に基づいています。有機物の燃焼によって生成されるガスは、凝集の発生を効果的に遅くすることができます。固体暖房方法と比較して、エネルギー消費を減らし、反応温度要件が低い製品に適しています。ただし、反応プロセスには有機化合物の添加が必要であり、コストが増加します。この方法は、処理能力が少なく、工業生産には適していません。燃焼法によって生成される製品は小さく均一な粒子サイズですが、反応プロセスが短いため、結晶の発光性能に影響する不完全な結晶がある可能性があります。 Anning et al。 LA2O3、B2O3、およびMGを出発材料として使用し、塩補助燃焼合成を使用して、LAB6パウダーを短期間でバッチで生成しました。
3。のアプリケーション希土類ユーロピウム指紋開発の複合体
パウダーディスプレイ方法は、最もクラシックで伝統的な指紋表示方法の1つです。現在、指紋を表示する粉末は、3つのカテゴリに分けることができます。細かい鉄粉末と炭素粉末で構成される磁気粉末など、従来の粉末。金粉などの金属粉末、シルバーパウダー、およびネットワーク構造を持つ他の金属粉末。蛍光粉末。ただし、従来の粉末は、複雑な背景オブジェクトに指紋や古い指紋を表示するのに大きな困難を抱えており、ユーザーの健康に特定の毒性効果をもたらします。近年、犯罪科学技術の職員は、指紋表示用のナノ蛍光材料の適用をますます支持しています。 EU3+のユニークな発光特性との広範なアプリケーションのため希土類物質、希土類ユーロピウム複合体は、法医学の分野の研究ホットスポットになるだけでなく、指紋表示のためのより広範な研究アイデアを提供しています。ただし、液体または固体のEU3+は光吸収性能が低いため、リガンドと組み合わせて光を感作および放出する必要があり、EU3+がより強力でより持続的な蛍光特性を示すことができます。現在、一般的に使用されるリガンドには、主にβ-ジケトン、カルボン酸とカルボキシル酸塩、有機ポリマー、超分子マクロサイクルなどが含まれています。希土類ユーロピウム複合体、湿度の高い環境では、協調H2O分子の振動がユーロピウム複合体は発光消光を引き起こす可能性があります。したがって、指紋表示でより良い選択性と強力なコントラストを実現するには、の熱および機械的安定性を改善する方法を研究するために努力を払う必要がありますユーロピウム複合体。
2007年、Liu Lの研究グループは紹介の先駆者でしたユーロピウム自宅と海外で初めて指紋ディスプレイの分野への複合体。ゾルゲル法によって捕捉された高度に蛍光と軽い安定したEU3+金属イオン/増感剤複合体は、金箔、ガラス、プラスチック、色付きの紙、緑の葉など、さまざまな法医学関連材料の潜在的な指紋検出に使用できます。探索的研究では、これらの新しいEU3+/OP/TEOSナノコンポジットの準備プロセス、UV/VISスペクトル、蛍光特性、および指紋ラベルの結果を導入しました。
2014年、Seung Jin Ryu et al。ヘキサヒドレートによりEu3+複合体（[eucl2（fen）2（h2o）2] cl・h2o）を最初に形成しました塩化ユーロウィウム（EUCL3・6H2O）および1-10フェナントロリン（フェン）。層間ナトリウムイオンとの間のイオン交換反応とユーロピウム複合イオン、インターカレーティングナノハイブリッド化合物（EU（フェン）2）3+ - 合成されたリチウムソープストーンおよびEU（フェン）2）3+ - 天然モンモリロナイト）が得られました。 312nmの波長でのUVランプの励起下で、2つの複合体は特徴的なフォトルミネンス現象を維持するだけでなく、純粋なEU3+錯体と比較して、熱、化学、および機械的安定性を維持します。 [Eu（Phen）2] 3+-montmorilloniteよりも、指紋はより明確な線と背景とより強いコントラストを示しています。 2016年、V Sharma et al。燃焼法を使用して、Strontium Aluminate（Sral2O4：Eu2+、Dy3+）ナノ蛍光粉末。この粉末は、通常の色の紙、包装紙、アルミホイル、光学ディスクなどの透過性および非透過性のオブジェクトに新鮮で古い指紋を表示するのに適しています。高感度と選択性を示すだけでなく、強力で長期にわたる残光特性も備えています。 2018年、Wang et al。ドープ付きの調製されたCASナノ粒子（ESM-CAS-NP）ユーロピウム, サマリウム、および平均直径30nmのマンガン。ナノ粒子は両親媒性リガンドでカプセル化され、蛍光効率を失うことなく水に均一に分散することができました。 1-ドデシルチオールおよび11-メルカプトランドカノ酸（Arg-DT）/ MUA@ESM-CAS NPによるESM-CAS-NP表面のCO修飾は、ナノ蛍光粉末の粒子加水分解によって引き起こされる水と粒子凝集の蛍光消光の問題をうまく解決しました。この蛍光粉末は、高感度のアルミニウムフォイル、プラスチック、ガラス、セラミックタイルなどのオブジェクトに潜在的な指紋を示すだけでなく、幅広い励起光源を備えており、同じ年に指紋を表示するために高価な画像抽出装置を必要としません。ユーロピウム沈殿法を使用した2番目のリガンドとして、最初のリガンドとしてOrtho、Meta、およびP-メチルベンゾ酸を使用して、Ortho、Meta、およびP-Methylbenzo酸を使用して、複合体[Eu（M-Ma）3（O-Phen）]を使用します。 245nmの紫外線光照射下では、プラスチックや商標などのオブジェクトの潜在的な指紋を明確に表示できます。 2019年、Sung Jun Park et al。合成されたYBO3：LN3+（LN = EU、TB）溶剤法を介した蛍光体は、潜在的な指紋検出を効果的に改善し、背景パターンの干渉を減らします。 2020年、プラバカランら。 EUCL3・6H20を前駆体として使用して、蛍光Na [EU（5,50 dMbp）（Phen）3]・Cl3/d-dextrose複合材を開発しました。 Na [EU（5,5 '-DMBP）（Phen）3] Cl3は、高温溶媒法を介してPhenと5,5' - DMBPを使用して合成され、Na [5,5 '-DMBP）（Phen）3] Cl3およびD-Dextroseを、Na [eu（5,50 dmbp）（5,50 dmbp）を形成する前駆体として使用しました。 3/d-dextrose複合体。実験を通じて、複合材は、365nmの日光または紫外線の励起下で、プラスチックボトルキャップ、グラス、南アフリカ通貨などのオブジェクトに指紋を明確に表示でき、コントラストが高く、より安定した蛍光性能があります。 2021年、ダン・チャン等。 6つの結合部位を備えた新しい六角核EU3+複合体EU6（PPA）18CTP-TPYを成功裏に設計および合成しました。ただし、適切なゲスト種を決定するには、さらなる実験が必要です。 2022年、L Brini et al。 EU：Y2SN2O7蛍光粉末を介したY2SN2O7蛍光粉末と、木製および不浸透性のオブジェクトの潜在的な指紋を明らかにすることができます。同じ年に、Wangの研究グループは溶媒熱合成法を使用してNayF4：YBを使用してNANOFLOORESCATION型を使用してNANOFLOORESCATION材料を使用しました。 980nmの近赤外励起未満の明るい緑色の蛍光で、ゲストの潜在的な指紋のデュアルモード表示を実現します。セラミックタイル、プラスチックシート、アルミニウム合金、RMB、色付きのレターヘッドペーパーなどのオブジェクトの潜在的な指紋表示は、背景干渉に対する高感度、選択性、コントラスト、強い抵抗を示しています。
4 Outlook
近年、研究希土類ユーロピウム高い発光強度、高い色純度、長い蛍光寿命、大きなエネルギー吸収と発光格子、狭い吸収ピークなどの優れた光学的および磁気特性のおかげで、複合体は多くの注目を集めています。希土類材料に関する研究の深化により、照明と展示、バイオサイエンス、農業、軍事情報産業、光学情報伝達、蛍光防止防止、蛍光検出などのさまざまな分野でのアプリケーションがますます広まっています。の光学特性ユーロピウム複合体は優れており、その用途フィールドは徐々に拡大しています。ただし、熱安定性、機械的特性、および処理可能性の欠如は、実際のアプリケーションを制限します。現在の研究の観点から、の光学特性のアプリケーション研究ユーロピウム法医学の分野の複合体は、主にの光学特性の改善に焦点を当てる必要がありますユーロピウム複合体と蛍光粒子の問題の解決は、湿度の高い環境で凝集する傾向があり、の安定性と発光効率を維持しますユーロピウム水溶液中の複合体。今日、社会と科学技術の進歩は、新しい材料の準備のためのより高い要件を提案しています。アプリケーションのニーズを満たしている間、多様な設計と低コストの特性にも準拠する必要があります。したがって、さらなる研究ユーロピウム複合体は、中国の豊かな希土類資源の開発と、犯罪科学技術の開発にとって非常に重要です。
投稿時間：11月1日 - 2023年